Work Cells

Integrated work cells for every production need.

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Many technologies, only one partner

We design customized solutions for your businesses.

The tube bending and endforming process is made up of increasingly complex operations that often require the integration of multi-disciplinary technologies and skills. Since making tailored systems is a fundamental issue for Crippa and SMI, their research and development process involves 40% of their technical personnel working with managing orders full time. They assist clients in deciding which integrations they want, and then apply the best technology available to building highly customized systems. In addition to the catalogue solutions, they integrate robots; drilling, cutting and shearing benches; optical measurement and viewing systems, loading and unloading systems, and automated handling systems built specifically for each product. We have designed a new generation of tube loading and unloading systems that exploit the most modern technologies to simplify the production process to the utmost. We have made customization the new standard dedicated to simplifying your work. But that’s only the beginning. We know how to design and develop special machines for sector-specific processes and can build transfer systems to accommodate high production volumes and guarantee the best cycle times with the highest reliability and repeatability. The challenge has always been to offer all of our clients a unique product, tailored and packaged to fit their needs. Just like a tailor would fit a bespoke suit.

Technologie Full Electric

Précision et fiabilité maximales

La technologie Full Electric dont toutes les cintreuses Crippa sont dotées simplifie la production et améliore les performances de la machine, en garantissant des temps de réglage et de mise en marche extrêmement rapides, l’absence de réglages mécaniques et la précision et la reproductibilité maximales des processus. L’absence de composants hydrauliques réduit les temps d’entretien et prévient les risques d’usure des composants, permettant de garantir durablement la fiabilité maximale.

Puissance et économies d’énergie

Les cintreuses Crippa Full Electric, silencieuses et écologiques grâce à la philosophie Green Power, associent de très hautes performances à de considérables économies d’énergie, qui peuvent quasiment atteindre les 50% comparé aux machines hydrauliques de même taille.

L’instrument professionnel, à la fois rapide et intuitif.

Programmer n’a jamais été aussi simple.

Crippa vous permet de programmer votre cintreuse de manière rapide et intuitive, en en optimisant les fonctions et performances comme jamais auparavant. Grâce au logiciel UII, il est possible d’exploiter nouveau système de calcul des trajectoires, avec une interface graphique parfaitement claire qui simplifie la tâche de l’opérateur grâce à un méga-aide interactif. Le logiciel UII peut être associé au logiciel 3DtoUII qui optimise et accélère les temps de travail en extrapolant les coordonnées d’un tube à partir d’un fichier 3D.

Industrie 4.0

Parmi les solutions proposées par Crippa dédiées à l’industrie 4.0, MHM : le système mis au point par le service Recherche & Développement qui permet de collecter sur un unique dispositif les données provenant des machines et de disposer d’une vision globale des nombreux paramètres qui revêtent une importance stratégique. MHM permet en effet de contrôler en temps réel et à tout moment au moyen d’un PC, d’une tablette ou d’un smartphone, l'efficacité de des machines en termes de production sous la forme de tableaux, de graphiques ou de connexions vidéo.

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